專家組表示，華威結合自身實際，找準了建設“集群示范頭雁型”未來工廠的正確方向，充分肯定了華威通過數(shù)字化手段、智能化改造實現(xiàn)降本提質增效的有益實踐。

專家組強調(diào)，多異構系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)通增強了數(shù)據(jù)同步和批量處理的效率和可靠性，但應對高集成度的數(shù)字化系統(tǒng)，要建立有效的監(jiān)控和管理機制，確保系統(tǒng)運行的可控性和可管理性，同時要做好單點故障的預防和應對措施，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

針對項目的進一步優(yōu)化，專家組表示，要加強制造技術、通信技術和業(yè)務管理的融合，全面落實各個節(jié)點的設備、物料賦碼工作，提升精益生產(chǎn)管理；可從總庫、分庫、臨庫、外運庫“四庫分離”入手，更好地打通智能倉儲和物流轉運系統(tǒng)；加強供應鏈協(xié)同，優(yōu)化供應鏈管理，提升個性化高端定制的用戶體驗。

圍繞生產(chǎn)節(jié)拍連續(xù)性和設備協(xié)調(diào)性方面，專家組指出，要注重柔性化生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的節(jié)拍匹配，降低設備閑置率，拉緊生產(chǎn)節(jié)拍；加強部分環(huán)節(jié)的標準化和模塊化設計，進一步優(yōu)化和簡化工作流程。

華威將積極響應數(shù)字化改革的號召，以數(shù)字化改革為引擎，結合行業(yè)屬性和企業(yè)特色等，全力聚焦推進“未來工廠”項目的建設與驗收，跑好、跑贏數(shù)字化轉型的“馬拉松”。